Le résine époxy standard LuminaCast 2 Coaster Cast est idéal pour les débutants. Elle convient pour de petits projets jusqu'à 15 mm de hauteur de coulée, tels que des marque-pages, des sous-verres, des plateaux, des étagères et plus encore, où une clarté exceptionnelle et une résistance au jaunissement sont souhaitées. Que vous soyez un artisan professionnel ou que vous souhaitiez développer vos compétences en bricolage, ce Coaster Cast élèvera vos projets créatifs à un niveau supérieur. Des exemples d'application incluent des bijoux, des sous-verres, de l'artisanat, des plateaux, des étagères et des pendentifs, qui peuvent être coulés par exemple dans du silicone.
La remarquable résistance au blanchiment de la formule moderne réduit le risque de carbamates. La hauteur de coulée recommandée à 20°C se situe entre 1 mm et 15 mm, et le temps de travail est d'environ 40 minutes.
La responsabilité écologique est une priorité : plus de 70 % de l'agent de déshydratation est d'origine biologique. La consistance est fluide (basse viscosité). Ce produit est une substance chimique et est proposé à la vente par Galaxus, mais expédié par un fournisseur externe. L'entreprise expéditrice doit s'assurer, conformément à la législation, que l'acheteur a au moins 18 ans. Par conséquent, elle se réserve le droit d'annuler les commandes en cas de doute ou de n'expédier qu'après réception d'une copie de la pièce d'identité.
Numéro d'article | 41394402 |
Fabricant | Dipon |
Catégorie | Résine époxy |
Réf. du fabricant | LUC2COCA |
Date de sortie | 1/1/2024 |
Classement des ventes dans Catégorie Résine époxy | 10 de 11 |
Couleur | Transparent |
Couleur exacte | Lucide, Transparent |
Matériau | Résine époxy LuminaCast 2 Coaster Cast |
Max. Hauteur de coulée par opération | 15 mm |
Application des matériaux | Résine synthétique |
temps de durcissement | 0.67 h |
Pays d'origine | Allemagne |
CO₂-Emission | |
Contribution climatique |
Poids | 3000 g |
Recommandations d'utilisation | Domaines d'application - Fabrication de bijoux à partir de moules en silicone avec une hauteur de scellement de 1 mm à 15 mm (quantité de scellement plus élevée possible en fonction de la température ambiante et de la quantité de matériau <19°C) - Fabrication de plateaux, de dessous de plat, etc. Fabrication de stratifiés en verre et en carbone ou de moules où une excellente transparence est attendue/nécessaire. - Pour le moulage ou le laminage (par ex. laminage par pulvérisation, presses à imprimer, technique d'infusion, sous-pression, laminage manuel). - Contact avec les aliments : La formulation est exempte de substances sVHC ou CoRAP. Après polymérisation chimique complète, le produit peut entrer en contact avec les aliments. Application I Procédure LuminaCast 2 Coaster Cast doit être pesé avec précision dans un rapport de mélange de 2:1 en poids dans un récipient propre. Une balance et deux gobelets de mélange sont nécessaires pour permettre un pesage et un mélange précis. Ne mélangez jamais en fonction du volume, car cela pourrait donner un résultat erroné. Mélangez d'abord les composants A et B à une vitesse maximale de 300 tours/minute pendant environ trois à quatre minutes. Ensuite, transférez le mélange A+B dans un nouveau récipient propre et mélangez à nouveau pendant trois à quatre minutes. Grattez une partie de la résine sur les bords de l'ancien récipient et versez-la au centre du nouveau. Cette opération est importante pour obtenir un mélange aussi homogène que possible. Remarque importante : si vous mélangez les récipients de transport (bouteilles/bidons) A (résine) et B (durcisseur), le durcissement ne sera pas complet et le résultat sera erroné. Remarque importante : plus la température ambiante est élevée et plus la quantité mélangée est importante, plus la réaction exothermique est rapide. Données d'application importantes - Temps de traitement (vie en pot) à 23°C (200 grammes, 15 mm) : env. 35 min. tTmax (23°C, 200 grammes, 20 mm) (temps pour l'exothermie maximale) : environ : 80 min. - Durée du mélange : 3-4 min. + rempotage et à nouveau 3-4 min. pour obtenir un mélange aussi homogène que possible. - Proportion de mélange : 2:1 en poids (A+B) - Quantité de coulée recommandée (20°C) : 0,1 cm - 1,5 cm (1 - 15 mm) - Démoulable (10-15 mm) après (23°C) : env. 16 - 24 heures. - Coulage de la couche suivante après : env. 8-12 heures à |
Nuit à l'environnement GHS09
Irritant GHS07
Corrosif GHS05