Étude de l'usinage de l'Inconel 800 à l'aide de l'électroérosion mixte par nanopoudre

Les superalliages à base de nickel possèdent toutes ces caractéristiques et sont également connus comme les matériaux les plus difficiles à usiner. L'utilisation de ces alliages est complexe en raison des processus conventionnels nécessaires pour des températures élevées et une corrosion à grande vitesse. Cette recherche se concentre sur l'étude des performances d'usinage de la superalliage Inconel 800 dans les environnements d'EDM et de PMEDM. Les objectifs ultimes de cette recherche sont d'améliorer les mesures de performance du taux de récupération métallique (MRR), de la qualité de surface, et de réduire l'usure de l'outil Inconel 800 en EDM et PMEDM. L'objectif principal de cette recherche est de suggérer les meilleurs paramètres de processus, tels que le temps de déplacement de l'impulsion, le temps d'arrêt de l'impulsion, et la vitesse de pointage, en utilisant différents électrodes comme des électrodes en cuivre et en cuivre revêtu d'argent avec des milieux diélectriques tels que le kérosène pur et le kérosène enrichi en servotherm à travers des expériences d'EDM. En PMEDM, des nanopoudres sont également utilisées avec une taille minimale de 5 nm. Différentes nanopoudres telles que l'aluminium, le silicium et des nanotubes de carbone multi-particules sont considérées pour améliorer la finition de surface.