Die Werkzeuge für das Rührreibschweissen mit verschiedenen Verbundwerkstoffen

Les disques rotatifs destinés à un usage normal sont généralement fabriqués par le procédé de coulée sous gravité. Si le processus de refroidissement et la température initiale du moule ne sont pas bien contrôlés, un retrait se produit après la solidification, ce qui entraîne des fuites dans le rotor. Dans cette étude, un logiciel de simulation de coulée est utilisé pour simuler le processus de coulée d'un disque rotatif. En améliorant le système d'alimentation et en ajoutant des réservoirs appropriés, un schéma optimal de paramètres de processus est trouvé. Il s'avère qu'en choisissant correctement les facteurs d'entrée pour la simulation, des résultats satisfaisants sont obtenus dans la plupart des cas. Le logiciel Pro Cast, basé sur la méthode des éléments finis, est pris en compte dans cette étude, car il est plus rapide et plus précis que la méthode des différences finies et plus facile à utiliser, car il ne génère pas de lacunes dans le maillage. L'interface utilisateur est facile à comprendre et conviviale. Un système d'alimentation efficace a été proposé en adaptant le système d'alimentation au système d'alimentation d'origine afin d'éliminer les défauts de coulée observés dans la conception initiale du système d'alimentation.