Raise3D Filament industriel PPA CF 1.0kg 1.75mm

Filament Raise3D Industrial PPA CF Noir

Un filament composite haute performance pour les applications utilisateurs finaux. Couleur : Noir (PMS : Black 7C).

Spécifications :

• Diamètre : 1,75 mm
• Poids : 1 kg

Le filament Raise3D Industrial PPA CF est un matériau composite renforcé de fibres de carbone basé sur le PPA (polyphthalamide ou nylon haute performance/haute température). Grâce à sa matrice en nylon haute performance, ce filament composite présente d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques par rapport à d'autres filaments en nylon.

En raison de la dispersion bien contrôlée et de la distribution de longueur des fibres de carbone coupées (15 % en poids), le PPA CF a une densité plus faible, une absorption d'humidité réduite, une grande résistance et rigidité, ainsi qu'une excellente résistance à l'usure et au fluage, sans oublier une résistance chimique et thermique exceptionnelle. Il montre un potentiel pour des applications finales dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique.

Caractéristiques :

• Haute rigidité et résistance
• Meilleure performance thermique
• Absorption d'humidité réduite
• Stabilité dimensionnelle
• Résistance chimique
• Rapport résistance/poids élevé

Ce filament est compatible avec le filament de support Raise3D Industrial PPA.

Applications :

• Industrie automobile
• Aérospatiale
• Industrie électrique et électronique
• Pièces industrielles à usage final

Paramètres d'impression :

• Température de la buse : 290°C - 310°C
• Température du plateau d'impression : 65°C - 80°C
• Épaisseur de couche : 0,1 mm - 0,25 mm
• Vitesse d'impression : 30 mm/s - 120 mm/s
• Ventilateur : éteint
• Température de séchage : 80°C - 110°C pendant 4 - 6 heures

Remarques d'impression :
Lors de l'impression avec le PPA CF, une usure de la buse est souvent observée. L'utilisation de buses résistantes à l'usure, telles que des buses en acier trempé ou de qualité supérieure, est fortement recommandée. Après impression, il est conseillé de traiter le modèle avec le matériau de support dans un four à 80-100 °C pendant 8 à 12 heures pour améliorer les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle.